概述
RL型造（zào）粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔（róng）融態時的粘度範圍，通過特（tè）殊的布料裝置將熔融液均勻（yún）在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物（wù）料在輸送、移（yí）運過程（chéng）中得到（dào）冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目（mù）的。
性能特點
本產品是一種新型(熔融性)成型造粒（lì）機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使（shǐ）熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋（xuán）轉外殼（ké）。因（yīn）此維（wéi）護方便、磨損極少、生產（chǎn）率高。裝卸和更換產品快捷。且（qiě）落模成型機（jī）和鋼帶同步運行因而可以高速生產（chǎn）均勻的錠（dìng）粒，提高生產率，增加生產利潤。且（qiě）能消除粉（fěn）塵，改善了環境（jìng），顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而（ér）可靠的生產（chǎn）工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈（chéng）半（bàn）球狀、條狀和片（piàn）狀，穩定、無熱應力而且純度質量都很高（gāo）。由於設備自帶過濾清堵（dǔ）裝置運行更可靠。
結構(1)
根據加工（gōng）產（chǎn）品的熔（róng）點(凝固點)、物料溫度粘（zhān）度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影（yǐng）響生產（chǎn）能力及粒狀質量。
該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模（mó）頭造（zào）粒，采用回轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
該機主要由（yóu）落料模造粒成型（xíng）機頭（tóu），冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪（lún）、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸（zhóu）等組成。噴（pēn）淋冷卻係統（tǒng）主要由噴（pēn）頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減（jiǎn）速箱(減速器)調速電機等組成。
適應物料
本產（chǎn）品（pǐn）適用於熔點(或軟（ruǎn）化點（diǎn）)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物（wù）料。
技術要求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質量。
溫度控製應根據熔點溫度（dù）來定，保溫要求溫度變（biàn）化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾（lǜ）網，冷（lěng）卻水溫度一般（bān）在5℃-25℃間(水溫（wēn）低、成（chéng）型快、粒狀好、產量高（gāo）)。
概（gài）述
本產品是一（yī）種新型(熔融（róng）性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變（biàn）固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生（shēng）產環境；並有（yǒu）一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品（pǐn）快，製成顆粒產品美觀，均勻近（jìn）半（bàn）球型粒狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又（yòu）便（biàn）於用戶（hù）計量，混合或再熔，能連續化生（shēng）產。從進料到包（bāo）裝（zhuāng），減輕體力勞（láo）動，具有無（wú）級（jí）調速，流量可調，操作方便（biàn）。廣泛用於石油，精細化工等行業。 一機多用造條狀，切塊，片狀；有毒（dú）物（wù）料可作封團式。
工藝流程
技術規格
型號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳熱麵積（m2） | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主/輔電機（jī）功率（kw） | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸（mm） | 5600×1200 | 7200×1200 | 8800×1200 | 10050×1200 | 7200×1700 | 8800×1700 | 10050×1700 | 14800×1700 |
生產能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |